安博体育定单排到6月！海宁这家智造企业机械比人多

　　高端智能机器人分布于生产线不同环节，只需设定好程序，切割、装配、焊接、喷涂等关键工序自动完成。而与机器人的“忙碌”形成对比的，是偌大的厂房里只有十余名工人，正通过控制面板实时监测生产线上的情况。

　　浙江鸿翔筑能钢构有限公司是浙江鸿翔筑能科技股份有限公司（原名浙江鸿翔钢结构有限公司）旗下全资子公司，成立于2016年，是一家集钢结构设计、制造、安装于一体的专业钢结构企业。其产品广泛用于各类工业厂房、多高层建筑、机场体育场馆、市政桥梁等公共建筑领域与民用建筑领域。钢构件产品在满足国内各建筑领域的同时，制造出口已远销东南亚、欧洲、北美等多个国家。

　　“传统制造已无法满足甲方或总承包单位服务要求。为解决非标钢构件加工的瓶颈，我们依据住宅装配式建筑点多、面广、构件小、数量多的特点，耗资1.3亿元投资建设了‘钢结构装配式住宅构件数字化智能制造实验车间’，努力打造智能制造行业标杆。”鸿翔筑能执行总裁翟俊峰接受采访时表示，整个“实验车间”经试生产实践验证，各项性能指标均达到原设计要求，智能化程度达到国内领先水平。

　　在钢柱智能化生产线名工人在操作、监控机械，而以传统方式安博体育官网，这至少需要35人。该条生产线通过先进的软硬件融合，以蓝图一键建模和编程安博体育，输出标准数据文件的数字化方式直接驱动整线设备、机器人的运行和作业，完成钢柱的自动化切割和焊接等一系列工序，整线%，熔透焊等强焊接一次合格率达98%以上。“生产一根钢梁，之前需要4天，现在只需1天，一根钢柱的生产周期更是从7天压缩到了1.5天，生产效率提升80%。”翟俊峰介绍，整个“实验车间”选配了国际顶尖机器人48台/套，达产年产能5万吨。

　　智能制造为鸿翔筑能带来了降本增效的显著改变。企业数据显示，万元产值成本下降了13.75%，不良率从8%将至1%，人均生产效能提增200%以上，Voc s排放下降了89%，生产更加环保。

　　“目前，通过对数字化‘实验车间’的不断摸索和研发，实现了钢结构制造的数字化联通、智能化流转与信息化管理。未来，我们还将继续创新突破，力争从单一类产品，拓展到钢结构全类型智能化生产。”翟俊峰说。

　　浙江鸿翔筑能钢构有限公司是黄湾镇聚焦企业智能化、数字化发展，优化产业集群提升的缩影。下一步，黄湾镇将锚定智能制造，加速推动企业数字化转型，着力提升龙头企业引领能力和产业群体智治能力。