为了满足更快、更高效、更卫生的生产需求,成都海科推出了智能卤制系统。机器人、AGV小车、旋拌式节能卤制锅相互配合使用,实现了生产线自动化、智能化管理,不光生产速度更快、柔性更高,同时还提升产品稳定性,满足客户不同需求。
智能卤制系统是我司自主研发生产,该系统是集配方管理、自动恒温、卤液循环、自动搅拌、自动清洗、自动进/出料、生产计划管理、生产进度跟踪、报表统计等多方面于一体的全面综合数字化管理系统。该系统实现了卤制过程的严格规范操作管理和全程信息的可追溯。
智能卤制系统采用了机器人抓取投料,过程稳定高速;新型的旋拌式节能卤制锅替代传统夹层锅卤制,在密闭高压的环境中卤制产品,缩短卤制时间,提高产品口感;采用蒸汽换热的加热方式,达到节能减排效果;同时卤制环节实现智能化、无人化。
自动进料、出料、自动清洗。
自动控温控时:根据不同产品把控最佳温度和时间,使卤水里的香辛料与肉充分融合,使产品口味更好 。
卤制配方存储管理:多种产品工艺模块化,克服了人工记录工艺易出差错的缺点,保证工艺使用的统一性。
自动搅拌系统:不受人为因素影响,搅拌参数可根据产品进行自由调整,使产品搅拌均匀、色泽均匀,统一入味。
卤液自动过滤系统:实现卤水的过滤净化,循环使用。
效率高:
采用加压的方式卤制,缩短卤制时间,物料输送转运环节智能化调度,缩短物料输送时间,提高生产效率。
安全卫生:
避免卤制过程工人与原料接触,保证了食品原料的卫生要求。
节能:
使用蒸汽热交换的供能方式,节能减排
智能防错:
卤制环节完全由系统控制,避免人工参与,导致操作失误的现象发生。
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